近日，中國(guó)機(jī)械總院下屬企業(yè)哈爾濱焊接研究院有限公司主持研發(fā)的國(guó)內(nèi)首條船舶平面分段大型拼板激光-電弧復(fù)合焊接生產(chǎn)線正式通過最終用戶煙臺(tái)中集來福士海洋工程有限公司的驗(yàn)收考核并投入生產(chǎn)使用，標(biāo)志著我國(guó)在船舶制造領(lǐng)域取得了重大應(yīng)用創(chuàng)新突破。

焊接作為船舶制造的一項(xiàng)重要關(guān)鍵技術(shù)，焊接工時(shí)和成本占船體建造的30%—50%，傳統(tǒng)焊接存在變形大、效率低等突出問題。激光-電弧復(fù)合焊作為一種優(yōu)質(zhì)高效焊接新技術(shù)可有效解決上述突出問題，其已在歐洲造船業(yè)高附加值船舶制造中獲得了應(yīng)用，我國(guó)在該領(lǐng)域與國(guó)外技術(shù)存在巨大差距。

哈焊院項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)在國(guó)務(wù)院國(guó)資委和中國(guó)機(jī)械總院重大項(xiàng)目的支持下，歷經(jīng)兩年時(shí)間，不斷攻堅(jiān)克難，成功突破了船舶平面分段關(guān)鍵裝備研制、高強(qiáng)鋼20米超長(zhǎng)焊縫焊接工藝穩(wěn)定性及內(nèi)部缺陷質(zhì)量控制等核心技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了船舶拼板的高效穩(wěn)定優(yōu)質(zhì)焊接，與傳統(tǒng)焊接工藝相比，焊接變形減小50%，焊接效率提高2倍，焊接材料消耗減少50%以上，產(chǎn)品焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性大幅度提升，滿足了我國(guó)高端船舶制造對(duì)自主安全可控的先進(jìn)焊接裝備需求。

該項(xiàng)目的成功研發(fā)打破了國(guó)外的壟斷，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)的空白，對(duì)于打造我國(guó)高端裝備產(chǎn)業(yè)新引擎，提升我國(guó)船舶工業(yè)的整體制造水平，促進(jìn)船舶行業(yè)的快速發(fā)展和轉(zhuǎn)型升級(jí)具有重大而深遠(yuǎn)的意義。未來哈焊院將秉持“創(chuàng)新報(bào)國(guó)、強(qiáng)院富民”核心價(jià)值觀，以提升中國(guó)裝備制造業(yè)焊接技術(shù)水平為己任，全面貫徹落實(shí)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略，以前沿技術(shù)發(fā)展和解決關(guān)鍵技術(shù)為導(dǎo)向，努力打造原創(chuàng)技術(shù)策源地，實(shí)現(xiàn)“十四五”高質(zhì)量發(fā)展！